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下面讲一讲激光焊接加工变形应力产生的原因及预防措施?

发布时间：2023-01-03 16:07

　　下面讲一讲激光焊接加工变形应力产生的原因及预防措施?

　　激光焊接加工变形应力产生的原因及预防措施?

　　激光焊接加工变形的基本形式包括收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形和扭曲变形，在焊接过程中，焊接部位的加热和冷却不均匀是造成焊接应力和变形的根本原因，降低焊接应力和变形的工艺措施主要有(yǒu)：

　　1.预留收缩变形根据理(lǐ)论计算和实践经验，在焊接准备和焊接加工时应预先考虑收缩余量，使焊接工件达到要求的形状和尺寸。

　　2.反变形法根据理(lǐ)论计算和实践经验，预先估算结构焊接变形的方向和大小(xiǎo)，然后在焊接装配时给出一个方向相反、大小(xiǎo)相等的预设变形，以抵消焊接后的变形。

　　3.刚性固定法：焊接时，将焊件刚性固定，焊后待焊件冷却至室温后，拆除刚性固定，可(kě)有(yǒu)效防止角变形和波浪变形，这种方法 会增加焊接应力，只适用(yòng)于塑性好的低碳钢结构。

　　4.选择合理(lǐ)的焊接顺序，使焊缝尽可(kě)能(néng)自由收缩，焊接焊缝较多(duō)的结构件时，应先焊错开的短焊缝，再焊直通的長(cháng)焊缝，以防止焊缝处产生裂纹，如果焊缝较長(cháng)，可(kě)采用(yòng)分(fēn)步回焊法和跳焊法，使温度分(fēn)布更加均匀，从而减小(xiǎo)焊接应力和变形。

　　5.锤击焊接法在焊缝冷却过程中，用(yòng)圆头小(xiǎo)锤均匀快速地锤击焊缝，使金属产生塑性延伸变形，抵消部分(fēn)焊接收缩变形，从而降低焊接应力和变形。

　　6.在用(yòng)“应力降低區(qū)”方法焊接之前，加热焊接部分(fēn)附近的區(qū)域(称為(wèi)应力降低區(qū))使其伸長(cháng)，焊后冷却时，加热區(qū)会随焊缝收缩，可(kě)有(yǒu)效减小(xiǎo)焊接应力和变形。

　　7.焊前预热和焊后缓冷预热的目的是减小(xiǎo)焊缝區(qū)与焊件其他(tā)部位的温差，降低焊缝區(qū)的冷却速度，使焊件均匀冷却，从而减小(xiǎo)焊接应力和变形。

　　激光焊接加工的缺点是什么?

　　(1)激光焊接加工的焊接位置应非常精确，需要在激光束的聚焦范围内;

　　(2)当焊件需要夹具时，需要保证焊件的位置对准激光束将要冲击的焊点;

　　(3)对于可(kě)焊厚度有(yǒu)限且穿透厚度遠(yuǎn)大于19mm的工件，不适合在生产線(xiàn)上使用(yòng)激光焊接加工;

　　(4)激光会改变铝、铜及其合金等高反射率、高导热率材料的可(kě)焊性;

　　(5)进行高能(néng)激光束焊接时，需要用(yòng)等离子控制器驱除熔池周围的電(diàn)离气體(tǐ)，以保证焊缝的再现;

　　(6)能(néng)量转换效率太低，通常低于10%;

　　(7)焊道快速固化，可(kě)能(néng)会出现气孔和脆化;

　　(8)昂贵的设备;

　　以上就是小(xiǎo)编讲解的“激光焊接加工变形应力产生的原因及预防措施?”内容，希望能(néng)够对大家有(yǒu)用(yòng)。


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