電(diàn)阻焊。手持激光焊接机用(yòng)于焊接薄金属零件，在两个電(diàn)极之间，焊工用(yòng)大電(diàn)流熔化電(diàn)极进行接触的表面，即通过工件電(diàn)阻热进行焊接。工件容易变形，電(diàn)阻焊通过接头两侧焊接，激光焊接只单向进行，電(diàn)阻焊使用(yòng)的電(diàn)极需要经常保持，以去除氧化物(wù)和工件上粘合的金属，激光焊接在薄金属接合时不会接触工件。此外，梁可(kě)以进入普通焊接难以焊接的區(qū)域，焊接速度也很(hěn)快。　　2.氩弧焊。常用(yòng)于非消耗電(diàn)极和保护气體(tǐ)焊接薄工件，但焊接速度慢，热量输入比激光焊接大得多(duō)，容易变形。

　　3.等离子弧焊接。与氩弧相似，但焊锡為(wèi)了提高電(diàn)弧温和能(néng)量密度，会产生压缩電(diàn)弧，这比氩弧焊快，熔化深度大，但不如激光焊接。

　　4.電(diàn)子束焊接。加速高能(néng)密度電(diàn)子流撞击工件，工件表面堆得很(hěn)密，产生“小(xiǎo)孔”效应，进行深度熔化焊接。電(diàn)子束焊接的主要缺点是：高真空环境是防止電(diàn)子散射所必需的，设备复杂，焊接件的大小(xiǎo)和形状受到真空室的限制，对接焊接件的装配质量要求严格，非真空電(diàn)子束焊接也可(kě)以实施，但由于電(diàn)子散射，焦点不集中。電(diàn)子束焊接存在磁偏移和X射線(xiàn)问题。如果電(diàn)子带電(diàn)，会受到磁场偏转的影响，因此電(diàn)子束焊工焊接前需要进行磁处理(lǐ)。x射線(xiàn)在高压下特别强，所以要保护操作员。激光焊接在焊接真空室和工件之前，不进行磁处理(lǐ)，可(kě)以在大气中进行，也不存在X射線(xiàn)问题，因此可(kě)以在生产線(xiàn)内在線(xiàn)操作，也可(kě)以焊接磁性材料。

　　手持激光焊接机如何应用(yòng)于電(diàn)子产业？下面我们大家一起来分(fēn)析一下。

　　激光焊接在電(diàn)子工业，特别是電(diàn)子工业中得到了广泛的应用(yòng)。激光焊接热影响區(qū)小(xiǎo)、加热集中快、热应力低，在集成電(diàn)路和半导體(tǐ)器件外壳的封装中表现出独特的优越性，激光焊接在真空器件开发中也得到应用(yòng)。例如钼的焦极和不锈钢支撑环、快速热阴极灯组件等。传感器或恒温器的弹性薄膜波厚度為(wèi)0.05-0.1毫米，传统焊接方法难以解决，焊接容易焊接，等离子體(tǐ)稳定性差，影响因素多(duō)，激光焊接效果好，应用(yòng)广泛。

　　在其他(tā)行业，手持激光焊接机的激光焊接也在逐渐增加，特别是在特殊材料焊接中國(guó)國(guó)内，正在进行许多(duō)研究。

关于手持激光焊接机的焊接方法，以及应用(yòng)是怎样？以上就是小(xiǎo)编的简单分(fēn)析，希望帮助到大家。

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