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金属焊接加工方法介绍

发布时间：2022-09-23 14:35

　　随着现代工业生产的需要和科(kē)學(xué)技术的繁荣，焊接技术不断进步。光靠新(xīn)的焊接方法，到目前為(wèi)止已经达到了几十种。生产中选择焊接方法，不仅要了解各种焊接方法的特点和选择范围，还要考虑产品要求，根据焊接产品的结构、材料及生产工艺等条件进行初步选择。金属焊接加工是通过适当的手段，使两个分(fēn)离的金属物(wù)體(tǐ)(同种金属或异种金属)在原子(分(fēn)子)之间结合一體(tǐ)的连接方法。金属焊接加工不仅能(néng)解决各种钢材的连接，也能(néng)解决铝、铜等有(yǒu)色金属与钛、锆等特殊金属材料的连接，广泛应用(yòng)于机械制造、造船、海洋开发、汽車(chē)制造、石油化工、航天技术、核能(néng)、電(diàn)力、電(diàn)子技术及楼盘等部门，那么，下面一起了解下金属焊接加工方法介绍吧!　

　　金属焊接加工方法介绍：

　　1)電(diàn)弧焊是目前应用(yòng)广泛的焊接方法。它包括手工電(diàn)弧焊、埋弧焊气體(tǐ)保护電(diàn)弧焊、等离子弧焊、熔化气體(tǐ)保护電(diàn)弧焊等。

　　2)電(diàn)阻焊是一种以電(diàn)阻热為(wèi)能(néng)量源的焊接方法，包括以渣電(diàn)阻热為(wèi)能(néng)量源的電(diàn)渣焊和以固體(tǐ)電(diàn)阻热為(wèi)能(néng)量源的電(diàn)阻焊，主要有(yǒu)点焊、缝焊、凸焊及对接焊等。

　　3)高能(néng)束焊接分(fēn)為(wèi)電(diàn)子束焊接和激光焊接，電(diàn)子束焊接是利用(yòng)集中的高速電(diàn)子束撞击工件表面产生的热能(néng)进行焊接的方法。激光焊接是以高功率相干光副流聚焦的激光束作為(wèi)热源进行的焊接。这种焊接方法通常有(yǒu)连续功率激光焊接和脉冲功率激光焊接。

　　4)钎焊的能(néng)量可(kě)以是化學(xué)反应热也可(kě)以是间接热能(néng)。它采用(yòng)熔点低于被焊接材料的金属作為(wèi)钎料，通过加热使钎料熔融，在毛细管作用(yòng)下使钎料进入接头接触面的间隙，润湿被焊接金属表面，在液相和固相之间相互扩散形成钎焊接头。因此，钎焊是固相兼液相的焊接方法。

　　5)其他(tā)焊接方法都是在一定程度上专门化的焊接方法，其适用(yòng)范围很(hěn)窄。主要包括以電(diàn)阻热為(wèi)能(néng)源的電(diàn)渣焊接、高频焊接; 以化學(xué)能(néng)為(wèi)焊接能(néng)的气焊、气焊、爆炸焊接; 以机械能(néng)為(wèi)焊接能(néng)的摩擦焊、冷压焊、超声波焊接、扩散焊接。

　　6)超声波焊接也是一种以机械能(néng)為(wèi)能(néng)源的固相焊接方法。进行超声波焊接时，焊工在低静压下，通过声波振动使接合面产生强裂纹摩擦，加热到焊接温度形成结合。超声波焊接可(kě)用(yòng)于多(duō)种金属材料之间的焊接，可(kě)实现金属、异种金属及金属与非金属的焊接。适用(yòng)于钢丝、箔或2~3mm以下薄板金属接头的重复生产。微電(diàn)子元件的连接主要有(yǒu)密封、导電(diàn)、受热程度小(xiǎo)等要求，故宜采用(yòng)電(diàn)子束焊、超声波焊、扩散焊、钎焊和電(diàn)容储能(néng)焊。

　　以上介绍的就是金属焊接加工方法介绍，如需了解更多(duō)，可(kě)随时联系我们!

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